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我公司工藝*,，采用消失模工藝。技術(shù)要求嚴(yán)格,，擁有*的自動檢驗設(shè)備,，很好的保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。專業(yè)的設(shè)備對產(chǎn)品的外形進(jìn)行處理,，使產(chǎn)品的外形更加光滑,、細(xì)膩、美觀,！

針對灰鑄鐵件反映較多的薄壁件進(jìn)行統(tǒng)計分析,，實體硬度檢測在175-195HB之間，硬度波動范圍較小,，這說明控制非常穩(wěn)定,。此外，對加工性能要求較高鑄件的實體硬度檢測統(tǒng)計顯示,，產(chǎn)品總體硬度范圍從182-208HB 降到175-195HB,；說明我們的改進(jìn)措施是有效、可行的,。
我公司在生產(chǎn)中,，對厚大件灰鐵鑄件采取提高牌號的處理方法，即在處理過程中采用低合金化（銅0.7-0.9%,；鉻0.12-0.16%）的方法來滿足顧客需要,。這樣既滿足了鑄件對性能的要求，又提高了生產(chǎn)效率,。
為了保證有好的冶金質(zhì)量,，在熔煉過程方面,，對厚大件主要采取以下幾方面的改進(jìn)措施：
（1）首先穩(wěn)定過熱溫度，保證過熱溫度和靜置時間以便細(xì)化組織穩(wěn)定基體,，保證性能需要,。
（2）穩(wěn)定孕育過程，保證隨流孕育時間〉65%,。以細(xì)化晶粒,、改善石墨分布、穩(wěn)定組織,，減小斷面敏感性,。
（3）澆注過程控制在10分鐘內(nèi)，避免孕育衰退,，以保證好的孕育效果,。